Jaká je hlavní použití dekabromodifenyl ethanu (DBDPE)?

1.. Pozadí aplikací retardérů hoření
Retardéry hoření jsou chemikálie, které snižují hořlavost materiálů a inhibují šíření plamenů. S rozvojem moderního průmyslu se požadavky na požární odolnost materiálů každým dnem zvyšují. Retardéry hoření hrají zásadní roli při výrobě a aplikaci plastů, gumy, textilu a dalších materiálů. Jako efektivní a širokospektrální retardér plamene přitahoval DBDPE velkou pozornost díky svému vynikajícímu výkonu.

2. hlavní použití DBDPE
Plastové pole
DBDPE je nejrozšířenější v oblasti plastů.
Styrenické polymery: DBDPE je nejčastěji používán ve styrenických polymerech (jako je polystyren, ABS atd.). Přidáním odpovídajícího množství DBDPE lze výrazně zlepšit vlastnosti zpomalujícího hoření těchto plastů, což je přiměje k tomu, aby splňovaly požadavky různých standardů ochrany proti požáru.
Inženýrské termoplastiky: Inženýrské termoplastiky (jako je nylon, polykarbonát atd.) V elektronických zařízeních, automobilech a dalších oborech se široce používají. Jako zpomalení hoření pro tyto plasty může DBDPE nejen zlepšit vlastnosti zpomalení hoření, ale také udržovat původní mechanické vlastnosti a zpracování vlastností plastů.
Termosetové plasty: Plasty termosetů (jako je fenolická pryskyřice, epoxidová pryskyřice atd.) Ztuhněte do tvrdých pevných látek při vysokých teplotách a mají vynikající tepelnou odolnost a mechanické vlastnosti. Jako zpomalení hoření pro termosetové plasty může DBDPE významně zlepšit vlastnosti zpomalení hoření, aniž by to ovlivnilo jeho tepelnou odolnost a mechanické vlastnosti.

Pole drátu a kabelu
Dráty a kabely jsou důležitými nosiči pro přenos energie a komunikace a jejich vlastnosti zpomalení plamene přímo souvisejí s bezpečným provozem energetického systému. Jako zpomalení hoření pro povlaky drátu a kabelů může DBDPE efektivně zlepšit vlastnosti retartérů hoření vodičů a kabelů a snížit výskyt požárních nehod. Současně má DBDPE také dobré elektrické vlastnosti a může splňovat požadavky na elektrický výkon vodičů a kabelů.

Gumové pole
DBDPE lze také přidat do gumových produktů, aby se zlepšily své vlastnosti zpomalující hoření. Tyto gumové výrobky pro opakované plameny se široce používají při přepravě, leteckém prostoru a dalších polích. Například gumové pneumatiky pro zpětné zájmy plamene mohou zlepšit bezpečnost automobilů a gumová těsnění s plamenem mohou zlepšit spolehlivost leteckého vybavení.

Potahové pole
Jako nepostradatelný materiál ve stavebnictví, automobilovém, nábytku a dalších průmyslových odvětvích jsou pro požární bezpečnost zásadní. Jako efektivní a širokospektrální zpomalení plamene může DBDPE uplatnit svůj jedinečný účinek zpomalení hoření v povlacích. Přidáním vhodného množství DBDPE, když je barva vystavena zdroji požáru, může rychle vytvořit ochranný film, aby se zabránilo přenosu tepla a kyslíku, čímž se zpožďuje proces pálení barvy a snižuje riziko ohně. Aplikace DBDPE v povlacích může také zlepšit odolnost proti povětrnostním povětrnostem a chemickou odolnost nátěrů. Protože DBDPE má vysoký bod tání a teplotu přechodu skla a může zůstat pevný při vysokých teplotách, může účinně zabránit deformaci nebo tání povlaku v prostředí s vysokou teplotou. Současně může DBDPE reagovat také s jinými složkami v povlaku, aby se zlepšila stabilita a chemickou odolnost povlaku, čímž se prodloužila životnost povlaku.

3. mechanismus retardéru hoření DBDPE
Mechanismus retardéru hoření DBDPE zahrnuje hlavně zachycení volných radikálů, izolaci, tepelnou izolaci, ředění plynu a tvorbu vrstvy uhlíkové. Při vysokých teplotách může DBDPE rychle migrovat na povrch materiálu, aby vytvořil ochranný film, zabraňoval přenosu tepla a kyslíku do materiálu a zpozdil proces pálení materiálu. Současně může DBDPE také uvolnit velké množství inertního plynu, zředit koncentraci kyslíku kolem materiálu a snížit rychlost pálení plamene. DBDPE může také podporovat tvorbu vrstvy uhlíku, zlepšit kvalitu a tloušťku uhlíkové vrstvy, čímž se zlepšuje vlastnosti zpomalení hoření.