Ve kterých polymerních materiálech lze DMDPB použít jako synergistka zpomalující hoření?
DMDPB je nová synergistka zpomalení hoření široce používaného v oblasti polymerních materiálů. Její jedinečná chemická struktura a vlastnosti umožňují uplatňovat významné účinky zpomalující hoření v různých polymerních materiálech a zároveň snižují množství zpomalení hoření a snižují dopad zpomalení hoření na polymerní vlastnosti.
DMDPB je obzvláště výrazný při použití synergického retardéru hoření v polyolefinových plastech. Polyolefin plast je důležitým typem polymerního materiálu, široce používaného v drátech a kabelech, stavebních materiálech, automobilových dílech a dalších polích. Jako efektivní synergistka zpomalujícího hoření hraje DMDPB důležitou roli při úpravě polyolefinových plastů o zpomalení hoření. Může účinně zlepšit vlastnosti retardátu hoření polyolefinových plastů a zároveň snížit množství retardérů hoření a snížení dopadu zpomalení hoření na polymerní vlastnosti. Po přidání DMDPB k polyolefinovým plastům může mít synergický účinek s zpomalením hoření, podporovat rozptyl zpomalení hoření v polymeru a vytvořit hustší vrstvu retardéru hoření. Tato vrstva zpomalené hoření může účinně izolovat kyslík a teplo, čímž se zabrání šíření plamenů a pálení polymerů. Kromě toho může DMDPB také potlačit tvorbu kouře a toxických plynů, což zlepšuje bezpečnost plastů polyolefinu v požárech. V oblasti vodičů a kabelů může přidání DMDPB významně zlepšit vlastnosti retartuálních vlastností polyolefinu kabelových materiálů a snížit rizika požáru. V oblasti stavebních materiálů může přidání DMDPB zlepšit požární odolnost stavebních materiálů na bázi polyolefinu a zlepšit jejich bezpečnost. V oblasti automatických částí může synergický účinek DMDPB zpomalit hoření chránit vnitřní zapojení a části vozu před poškozením při požáru a zajistit bezpečnost cestujících.
DMDPB lze použít jako synergický retardér hoření v bromovaných systémech antimonu i bez halogenu. Brominované retardéry proti plamenu antimonu jsou v současné době jedním z nejpoužívanějších retardantů hoření, ale používají se ve velkém množství a mají určitý dopad na vlastnosti polymerů. Jako synergik zpomalující hoření může DMDPB snížit dávkování bromovaných retardantů antimonu při zachování účinku zpomalení hoření, čímž se sníží dopad na polymerní vlastnosti. V systémech zpomalení hoření bez halogenu lze DMDPB také použít jako synergický zpomalení hoření ke zlepšení vlastností zpomalení hoření polymerních materiálů.
DMDPB má vysokou tepelnou odolnost a lze jej běžně používat ve strojírenských plastech s vyššími teplotami zpracování. Inženýrské plasty jsou typem polymerních materiálů s vynikajícími fyzikálními a mechanickými vlastnostmi a chemickou stabilitou. Oni se široce používají v letectví, automobilech, elektronice a dalších oborech. Vzhledem k vyšší teplotě zpracování jsou však také přísnější požadavky na zpomalení hoření. Jako synergistka zpomalující hoření s vysokou tepelnou odolností může DMDPB udržovat stabilní výkon při vysokých teplotách a splňovat potřeby zpracování inženýrských plastů.
Použití DMDPB má také environmentální výhody. Je to netoxický, potlačující kouř a levný, což z něj činí populární aditivní retardér hoření. Ve srovnání s tradičními retardéry hoření může používání DMDPB nejen zlepšit vlastnosti zpomalení hoření polymerních materiálů, ale také snižovat výrobní náklady a snížit znečištění životního prostředí.
